在現代精密加工和個性化定制行業中，視覺定位激光雕刻機已成為不可或缺的重要工具。尤其在PCB電路板制作、絲印模板、微細加工和雕刻標簽領域，感光膠的使用為激光雕刻提供了更高的精度和效率。那么，視覺定位激光雕刻機如何正確使用感光膠？有沒有不需要紫外光的感光膠可以選擇？本文將為你詳細解析。

一、什么是視覺定位激光雕刻機？

視覺定位激光雕刻機是一種通過工業相機識別定位點，精確引導激光進行雕刻、打標、切割的設備。相比傳統激光雕刻，它具備“自動識別圖形”、“糾正位置偏差”的能力，大幅提高對位精度，適合高要求的加工任務。

在實際應用中，感光膠常作為輔助材料用于形成圖案模板或遮光層，配合激光雕刻實現圖形轉移或圖層加工。

二、感光膠在激光雕刻中的作用

感光膠（Photoresist）是一種對特定波長光線敏感的高分子化合物，它的主要作用是：

1. 形成圖案模板：通過曝光后顯影，可以留下特定圖案區域供激光雕刻。
2. 保護圖層不被誤刻：在微細加工中，未曝光區域感光膠可作為抗蝕劑保護基材。
3. 提升精度：相比直接雕刻，感光膠轉移圖案可更準確控制圖形邊界。

三、視覺定位激光雕刻機使用感光膠的步驟

下面是常規的使用流程：

步驟一：準備基材和涂膠

將感光膠均勻涂布在需要雕刻的材料表面。常見方式有旋涂（Spin Coating）或手工涂布，確保膠層平整、厚度一致。

步驟二：軟烘（Pre-bake）

涂膠后通常需要進行低溫烘干（如80℃加熱2分鐘），讓溶劑揮發，膠層定型但未曝光。

步驟三：曝光

這一步決定圖案的形成位置。將設計好的圖案通過掩膜（Mask）或數字光處理系統照射到感光膠上。傳統方法使用紫外線光源（UV 365nm），使受光部分發生化學反應。

> 注意：有些新型設備使用“數字光處理”技術，可以實現掩膜曝光而不需要紫外光源。

步驟四：顯影

將曝光后的材料放入顯影液中，未曝光或已曝光（取決于膠的類型）部分被顯影液溶解，從而形成清晰圖案。

步驟五：激光雕刻（定位執行）

此時將材料放入視覺定位激光雕刻機。機器自動識別預設定位標記，對準圖案區域，用激光完成刻蝕、切割或打孔等操作。

步驟六：去膠（剝除）

加工完成后，可用去膠液（如NMP或特定溶劑）去除剩余的感光膠，留下清晰的雕刻成品。

四、有沒有不用紫外光的感光膠？

答案是：有！

近年來，隨著環保和設備集成化的發展，出現了以下幾類“免紫外光”的感光膠技術：

1. 可見光感光膠（藍光/綠光）

這類感光膠可以在藍光（405nm）或綠光（532nm）激光下直接曝光，適用于部分激光雕刻機。

2. 熱敏感光膠（Thermal Resist）

無需光照，靠激光的熱量觸發化學反應形成圖案，用于激光直寫系統。

3. 免掩膜數字曝光膠

配合DLP（數字光處理）技術，在不使用傳統紫外燈的條件下，投影圖形形成曝光圖案，可省略掩膜工序。

4. 干膜感光膠（Dry Film）

通過壓膜與激光輔助直接加工，不需液體涂膠和紫外曝光，適合柔性線路板、小批量加工。

五、選擇感光膠時的建議

應用場景	推薦感光膠類型	是否需要紫外光
高精度微細電路板	UV感光膠	是
雕刻標簽/模板	藍光感光膠/熱敏膠	否
激光直接加工	熱敏光膠	否
環保需求/無塵室	干膜感光膠	否

六、小貼士與注意事項

* 選擇感光膠時需匹配你激光設備的波長（405nm、532nm、1064nm等）。
* 若選擇免紫外光感光膠，應確認雕刻機支持該類型曝光方式。
* 感光膠保存需避光、低溫，避免提前反應失效。
* 激光雕刻前務必完成圖案顯影或干膜壓合，防止成品模糊或變形。

結語：

視覺定位激光雕刻機配合感光膠使用，極大提升了加工精度和自動化程度。如今，感光膠不再局限于紫外光類型，市面上已有多種免紫外光的替代方案，滿足更多場景和環保需求。根據實際加工需求選擇合適的感光膠類型和激光設備，可實現更高效率、更低成本的精密加工。

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